Korozja stanowi główne wyzwanie dla wielu produktów przemysłowych. Części metalowe używane na zewnątrz są stale narażone na działanie słonego powietrza, wilgoci i zanieczyszczeń. Warunki te mogą szybko doprowadzić do rdzy, uszkodzeń powłoki i uszkodzeń konstrukcji. Ponieważ korozja często rozwija się powoli w rzeczywistych środowiskach, producenci potrzebują przyspieszonych metod testowania, aby ocenić trwałość produktu.

Komora do badania korozji w mgle solnej LIB ASTM B117symuluje środowiska korozyjne w kontrolowanych warunkach laboratoryjnych. Generuje ciągłą mgłę solną za pomocą5% roztwór NaCl o temperaturze 35 stopni, umożliwiając laboratoriom i producentom ocenę odporności na korozję i trwałości powłok zgodnie z międzynarodowymi normami, takimi jakASTM B117, ISO 9227, JIS Z 2371 i tak dalej.

Klienci lubiąAnuar z Kazachstanupochwalili izbę, mówiąc:"Ciekawe narzędzie eksperymentalne do oceny właściwości środowiskowych próbek i konstrukcji. Interfejs HMI jest łatwy do zrozumienia, a instrukcja obsługi jest dobrze udokumentowana. Ciągły monitoring ze strony producenta jest rzetelny, a obsługa klienta bardzo zadowalająca. Polecam ten sprzęt."Ta opinia podkreśla, jak komora LIB S-750/25A łączy w sobie precyzyjne testowanie z doskonałym wsparciem.

1. Komponenty metalowe i części konstrukcyjne

Komory solne ASTM B117 są powszechnie stosowane do testowania elementów metalowych, które muszą być odporne na korozję podczas-długoterminowego użytkowania. Branże takie jak motoryzacja, lotnictwo, inżynieria morska i budownictwo regularnie przeprowadzają te testy przed wypuszczeniem produktów na rynek. Typowe materiały obejmują stal węglową, stal nierdzewną, stopy aluminium, stal ocynkowaną i stopy na bazie miedzi-.

Podczas badania próbki poddaje się działaniu ciągłej mgły solnej generowanej przez:5% roztwór chlorku sodu. Utrzymuje się temperaturę w komorze35 stopni, podczas gdy wartość pH roztworu pozostaje pomiędzy6.5 i 7.2. Warunki te przyspieszają procesy korozji, pomagając inżynierom szybko ocenić trwałość materiału i zidentyfikować potencjalne ryzyko awarii.

2. Powłoki ochronne i obróbka powierzchni

Testy w mgle solnej są również niezbędne do oceny powłok ochronnych nakładanych na powierzchnie metalowe. Wiele gałęzi przemysłu polega na powłokach, które zapobiegają korozji i wydłużają żywotność produktu. Przykłady obejmują galwaniczne powłoki cynkowe, niklowanie, chromowanie, powłoki proszkowe, farby przemysłowe i wykończenia z anodyzowanego aluminium.

Wystawiając powlekane próbki na działanie środowiska mgły solnej zdefiniowanej przezASTM B117 lub ISO 9227producenci mogą zaobserwować powstawanie pęcherzy na powłoce, powstawanie rdzy i degradację powierzchni. Proces ten pomaga sprawdzić, czy system powłokowy może skutecznie chronić materiał bazowy pod wpływem trudnych warunków, takich jak klimat nadmorski lub zasolone zimowe drogi.

3. W jaki sposób LIB zapewnia dokładne testy w mgle solnej

Dokładne badania korozji wymagają precyzyjnej kontroli parametrów środowiskowych. Komory mgły solnej LIB zostały zaprojektowane tak, aby odtwarzać warunki ASTM B117 z wysoką stabilnością i powtarzalnością. System utrzymujeSzybkość osadzania mgły solnej 1–2 ml na 80 cm² na godzinę, zapewniając równomierną ekspozycję wszystkich próbek testowych wewnątrz komory.

Dokładność tę osiąga się dzięki kilku kluczowym technologiom. Wysokiej-jakości kwarcowe dysze natryskowe wytwarzają drobną i równomiernie rozprowadzaną mgłę solną, a odporne na korozję-wieże natryskowe rozprowadzają mgłę po całej komorze. Ponadto,Czujniki temperatury PT-100 klasy A połączone ze sterowaniem PIDutrzymują wahania temperatury w komorze, zapewniając spójne i wiarygodne wyniki testów.

Komora do badania korozji w mgle solnej do testu ASTM B117

1. Zaawansowana komora solna ASTM B117

2. Komora do badania soli i SO2 w sprayu ASTM G85

3. Komora do badania gazów szkodliwych SO2

4. Komora do cyklicznego badania korozji Komory CCT

5. Kontrola wilgotności w komorze środowiskowej

6. Komora do badania pyłu piaskowego do komory pyłoszczelnej

1. Wymagania standardowe i cykl testowy

TheNorma ASTM B117, zatytułowanyStandardowa praktyka obsługi urządzenia do mgły solnejokreśla podstawowe warunki pracy w badaniach korozji w mgle solnej. Zgodnie z tą normą komora współpracuje z:5% roztwór chlorku sodu, temperatura w komorze35 ± 2 stopniei pH roztworu pomiędzy6.5 i 7.2. Ciśnienie natryskiwania zazwyczaj waha się od70 kPa do 170 kPa, podczas gdy szybkość osadzania mgły solnej pozostaje pomiędzy1 i 2 ml na 80 cm² na godzinę.

Czas trwania testu zależy od wymagań produktu i branży. Podstawowe badania odporności na korozję mogą trwać24 do 96 godzin, podczas gdy podzespoły samochodowe często podlegają240 do 480 godzinekspozycji. Mogą być wymagane-wysokowydajne powłoki lub komponenty morskie720 godzin lub więcejaby zweryfikować-długoterminową trwałość.

2. Przykład komory LIB do badania ASTM B117

Typowym przykładem jestKomora do badania korozji w mgle solnej LIB S-800, który został zaprojektowany specjalnie do testów ASTM B117. Komora wspomaga kontrolę temperatury odWarunki otoczenia do 60 stopni, umożliwiając stabilną symulację korozji w różnych scenariuszach testowych. Wewnętrzna konstrukcja zapewnia równomierne rozprowadzanie mgły solnej przy zachowaniu standarduSzybkość osadzania 1–2 mL/80 cm²/hwymagane przez ASTM B117.

Pojemność komory800 litrówumożliwia laboratoriom jednoczesne testowanie wielu próbek, dzięki czemu nadaje się do komponentów samochodowych, powlekanych paneli metalowych, elementów złącznych i obudów elektronicznych. Umożliwia to skuteczną ocenę odporności na korozję, zanim produkty zostaną wprowadzone do produkcji-na dużą skalę.

3. Zalety komór solnych LIB

Komory LIB zaprojektowano tak, aby zapewnić stabilne środowisko do badań korozyjnych z precyzyjną kontrolą środowiska. Zaawansowane regulatory PID i czujniki-o wysokiej dokładności zapewniają stałą temperaturę i warunki natryskiwania przez długie cykle testowania.

Model	S-150
Wymiary wewnętrzne (mm)	470*590*400
Wymiary całkowite (mm)	620*1400*1050
Temp. Zakres	Temperatura otoczenia - +60 stopni
Temp. Fluktuacja	± 0,5 stopnia
Temp. Odchylenie	± 2,0 stopnia
Zakres wilgotności	95% ~ 98% wilgotności względnej
Osadzanie się mgły solnej	1-2ml / 80cm2 · godz
Rodzaj sprayu	Ciągłe/okresowe
Element grzejny	Grzejnik nichromowy
Zebrana mgła solna	Zbieracz mgły i cylinder do pomiaru mgły
Kontroler	Kontroler PID
Tworzywo	Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym
Konfiguracja standardowa	8 okrągłych prętów i 7-rowków w kształcie litery V

W sprzęcie zastosowano także materiały konstrukcyjne-odporne na korozję, m.inWnętrza ze stali nierdzewnej SUS304 i trwałe powłoki zewnętrzne, umożliwiając-długoterminową pracę nawet w agresywnym środowisku zasolonym.

Ponadto komora zawiera zautomatyzowane systemy natryskowe i łatwe--konserwowanie komponentów, co pomaga laboratoriom skrócić czas konserwacji przy jednoczesnym zachowaniu stałej wydajności testów.

1. Regularne czyszczenie komory

Po długich cyklach testowania w komorze mogą gromadzić się pozostałości soli. Aby zachować stabilne warunki badania, wnętrze komory należy regularnie czyścić świeżą wodą. Usunięcie osadów soli pomaga zapobiegać blokowaniu dysz i zapewnia równomierne rozprowadzanie mgły solnej podczas przyszłych testów.

2. Kontrola dysz natryskowych i czujników

Dysze natryskowe i czujniki odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu dokładnych parametrów testowania. Operatorzy powinni okresowo sprawdzać dysze natryskowe kwarcowe pod kątem blokad i sprawdzać ich działanieCzujniki temperatury PT-100. Zapewnia to, że temperatura w komorze i rozkład natrysku pozostają w granicach tolerancji określonych przez ASTM B117.

3. Monitorowanie sieci wodociągowej

Nasyconą beczkę i system dopływu wody należy regularnie sprawdzać, aby zapewnić wystarczający poziom wody. Utrzymanie prawidłowego zaopatrzenia w wodę zapobiega nagrzewaniu się na sucho i zapewnia ciągłe wytwarzanie mgły solnej podczas długich cykli testowych.

P1: Ile czasu zajmuje dostawa komory do badania korozji w mgle solnej LIB ASTM B117?
Czas dostawy zazwyczaj waha się od7 do 15 dni, w zależności od wielkości komory i wszelkich wymagań dostosowywania. Standardowe modele są zwykle dostępne w celu szybszej wysyłki. Każda komora jest dostarczana ze szczegółową instrukcją instalacji, instrukcją obsługi i zdalną pomocą techniczną, aby pomóc użytkownikom szybko skonfigurować sprzęt i rozpocząć testowanie bez opóźnień.

P2: Jakie-jakie usługi posprzedażowe zapewnia LIB w zakresie komory mgły solnej?
LIB zapewnia3-letnia gwarancja i dożywotnia pomoc technicznado wszystkich komór mgły solnej ASTM B117. Nasz profesjonalny,-mówiący po angielsku zespół serwisowy jest dostępny, aby pomóc klientom w rozwiązywaniu problemów, uzyskać wskazówki dotyczące obsługi i porady dotyczące konserwacji. Jeśli problemu technicznego nie można rozwiązać zdalnie, LIB zorganizuje rozwiązania zastępcze, aby zminimalizować przestoje laboratorium.

P3: Czy komorę do badania korozji w mgle solnej LIB można dostosować?
Tak. LIB oferuje elastyczne opcje dostosowywania, aby spełnić różne wymagania testowe. Klienci mogą poprosićniestandardowe rozmiary komór, specjalne uchwyty na próbki i dostosowane programy testowew oparciu o wymiary produktu lub standardy testowania. Komorę można skonfigurować tak, aby spełniała międzynarodowe standardy m.inASTM B117, ISO 9227, JIS Z 2371 i GB/T 10125.

P4: W jakich branżach powszechnie stosuje się testy mgły solnej ASTM B117?
Testy w mgle solnej ASTM B117 są szeroko stosowane w gałęziach przemysłu, w których odporność na korozję ma kluczowe znaczenie. Typowe zastosowania obejmująkomponenty samochodowe, obudowy elektroniczne, metalowe elementy złączne, sprzęt morski, powłoki przemysłowe i części lotnicze. Test pomaga producentom ocenić trwałość powłoki i odporność materiału na korozję w warunkach przyspieszonej mgły solnej.

KontaktPrzemysł LIB aby dowiedzieć się więcej i już dziś zamówić spersonalizowany sprzęt.