Co to jest kriogeniczna komora testowa i jak przeprowadzić za jej pomocą test niskotemperaturowy

Komora badań kriogenicznych, znana również jako lodówka o bardzo niskiej temperaturze, odnosi się do mieszanego czynnika roboczego jako czynnika chłodniczego w ekstremalnie niskiej temperaturze urządzenia do obróbki przedmiotu. Może znacznie poprawić wytrzymałość przedmiotu obrabianego bez zmniejszania wytrzymałości i twardości przedmiotu obrabianego. Może skutecznie poprawić właściwości mechaniczne i żywotność materiałów żelaznych i stalowych, metali nieżelaznych i materiałów kompozytowych, stabilny rozmiar, poprawić jednolitość, zmniejszyć odkształcenia i prostą obsługę, brak uszkodzeń przedmiotu obrabianego, brak zanieczyszczeń, niski koszt, ma pozytywną perspektywę aplikacyjną i przestrzeń rozwojową.

AplikacjapolezKomora badań kriogenicznych

Testy w niskich temperaturach są zwykle stosowane w następujących branżach:

Tjakie rodzajeKomora badań kriogenicznych

Chłodzenie ciekłym azotem to proces wykorzystujący właściwości przejścia fazowego ciekłego azotu w celu uzyskania chłodzenia. Odparowując ciekły azot pochłania ciepło z otoczenia, co powoduje spadek temperatury otoczenia, w którym się znajduje. Chłodzenie ciekłym azotem jest powszechnie stosowane do określonych zastosowań w produkcji laboratoryjnej i przemysłowej, takich jak produkcja nadprzewodników i kriokonserwacja materiałów.

Zamrażarka z ciekłym azotem wykorzystuje ciekły azot jako źródło zimna. Ciekły azot jest przechowywany w kriogenicznym zbiorniku cieczy, podczas używania najpierw zamknij zawór odpowietrzający zbiornika ciekłego azotu, a następnie otwórz zawór wspomagający, ponieważ część zgazowania ciekłego azotu powoduje ciśnienie wewnętrzne zbiornika ciekłego azotu, w tym czas na znalezienie zaworu wylotowego ciekłego azotu, ciecz jest wypychana ze zbiornika magazynowego przez zawór regulujący ruchomą folię do głębokiej komory chłodniczej. Ciekły azot do głębokiej zamrażarki, przez wyrzut dyszy, ponieważ temperatura skrzyni jest wyższa niż temperatura ciekłego azotu, więc szybko zgazowuje i zwiększa objętość, tak że temperatura spada, wentylator osiowy będzie wdmuchiwał azot o niskiej temperaturze studio, tak aby chłodzenie przedmiotu obrabianego.

Chłodzenie mechaniczne zapewnia chłodzenie poprzez sprężanie i relaksację niektórych gazów, w tym chlorofluorowęglowodorów, amoniaku i dwutlenku węgla. Mechaniczna technologia chłodnicza jest szeroko stosowana w domowych i komercyjnych urządzeniach chłodniczych, systemach klimatyzacji i przemysłowych procesach chłodzenia.

Chłodzenie mechaniczne Głębokie komory chłodnicze wykorzystują zasadę cyklu chłodzenia kompresyjnego w celu obniżenia temperatury wewnątrz skrzyni. Działa to w następujący sposób:

1. Sprężarka: chłodzenie mechaniczne Głęboka chłodnica ma wbudowaną sprężarkę, która może sprężać gazowy czynnik chłodniczy w niskiej temperaturze i niskim ciśnieniu do gazu o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.

2. Skraplacz: Gazowy czynnik chłodniczy o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu jest schładzany przez skraplacz i staje się ciekłym czynnikiem chłodniczym pod wysokim ciśnieniem.

3. Zawór rozprężny: ciekły czynnik chłodniczy pod wysokim ciśnieniem wpływa do parownika przez zawór rozprężny i po dekompresji staje się płynnym czynnikiem chłodniczym pod niskim ciśnieniem.

4. Parownik: Ciekły czynnik chłodniczy pod niskim ciśnieniem odparowuje w parowniku, pochłaniając ciepło w skrzyni i szybko obniżając temperaturę w skrzyni.

5. Rura powrotna: Odparowany czynnik chłodniczy wraca rurą powrotną do sprężarki i nadal jest używany do chłodzenia.

Poprzez ciągły cykl sprężania, chłodzenia, rozprężania, odparowywania, refluksu i innych procesów, głębokie chłodzenie mechaniczne może obniżyć temperaturę w skrzyni do niższej temperatury, aby zaspokoić potrzeby różnych dziedzin w zakresie temperatury.

Największą różnicą między tymi dwiema metodami chłodzenia są ich zasady, chłodzenie ciekłym azotem opiera się na przemianach fazowych i zasadach termodynamicznych, podczas gdy chłodzenie mechaniczne opiera się na procesach sprężania i rozprężania gazu. Chłodzenie ciekłym azotem jest bardziej odpowiednie do zastosowań w niskich temperaturach i na małą skalę, podczas gdy chłodzenie mechaniczne jest bardziej odpowiednie do zastosowań komercyjnych i przemysłowych na dużą skalę.

Komora do testów kriogenicznych LIB wykorzystuje chłodzenie mechaniczne zamiast tradycyjnego chłodzenia ciekłym azotem z następujących powodów:

• Koszt użycia ciekłego azotu jest 7–10 razy wyższy niż w przypadku urządzeń kriogenicznych.
• Jednostki ultraniskotemperaturowe mogą dokładnie kontrolować temperaturę, podczas gdy kontrola temperatury ciekłego azotu jest trudna.
• Wysokie koszty pozyskiwania, transportu i przechowywania ciekłego azotu zostały rozwiązane.

Jak kriogeniczna komora testowa jest używana do testowania testowanych części (na przykładzie części lotniczych)

Poniżej przedstawiono proces działania komory głębokiego zamrażania do testowania części lotniczych:

1. Przygotowanie części testowych: Części lotnicze, które mają być przetestowane, są umieszczane w komorze głębokiego zamrażania. Części testowe należy wstępnie sprawdzić i przetestować, aby upewnić się, że spełniają wymagania testowe.

2. Ustaw temperaturę i czas: zgodnie z wymaganiami testu ustaw temperaturę i czas testu w głębokiej zamrażarce. Zamrażarka może zwykle osiągać bardzo niskie temperatury, na przykład minus 100 stopni Celsjusza lub mniej.

3. Otwórz zamrażarkę: włącz zamrażarkę i poczekaj, aż jej temperatura spadnie do wymaganej temperatury po pewnym czasie, a następnie rozpocznij test po ustabilizowaniu się temperatury.

4. Wykonaj test: Uruchom program testowy w ustawionej temperaturze. Rodzaj badania może się różnić w zależności od rodzaju badanej próbki i wymagań badania. Na przykład test może obejmować takie czynniki, jak właściwości elektryczne, mechaniczne lub termiczne.

5. Zapisz dane: Zapisz dane i wyniki podczas testu. Ze względu na ekstremalne warunki środowiska testowego test głębokiego zamrażania może powodować odchylenia w wynikach eksperymentalnych, dlatego należy zarejestrować wystarczającą ilość danych, aby uzyskać dokładne wnioski.

6. Zakończenie testu: Po zakończeniu testu zamknij komorę mrożenia. Element testowy można wyjąć i przeprowadzić dalsze testy w celu potwierdzenia wyników testu.

7. Analiza danych i raportowanie: Na podstawie zarejestrowanych danych i wyników przeprowadź analizę danych i wygeneruj raport z testu. Raport powinien zawierać proces testowania, wyniki testów i wnioski oraz wprowadzać niezbędne poprawki i ulepszenia.

Rekomendacja produktu

Komora badań kriogenicznych

Komora badań kriogenicznych

Kriogeniczna komora testowa LIB to idealne rozwiązanie dla każdego, kto potrzebuje przetestować swoje produkty w ekstremalnie niskich temperaturach. Dzięki zakresowi temperatur od -120 stopni do 150 stopni, potrójnemu chłodzeniu, energooszczędnym, przyjaznym dla środowiska komponentom, konfigurowalnym wymiarom, stabilnej wydajności i doskonałej obsłudze posprzedażnej, nasze produkty oferują wszystko, czego potrzeba do kriogenicznej komory testowej.