Jeśli chodzi o płytki drukowane (PCB), niezawodność w ekstremalnych warunkach środowiskowych determinuje bezpieczeństwo produktu, jego żywotność i zgodność. Niezależnie od tego, czy urządzenie jest używane w samochodach, smartfonach czy systemach lotniczych, nawet najmniejsza-korozja lub obciążenie temperaturowe wywołane wilgocią lub obciążeniem temperaturowym może spowodować awarię. Testowanie tych czynników w kontrolowanych środowiskach laboratoryjnych jest niezbędne, aby zapewnić-długoterminową trwałość i zgodność z globalnymi certyfikatami.
LIBKomora temperaturowo-wilgotnościowa do testowania PCBodtwarza rzeczywiste-wyzwania środowiskowe-wahania temperatur, szybkie zmiany wilgotności i zjawiska kondensacji-aby ocenić, jak PCB zachowują się w czasie. Dzięki precyzyjnej kontroli, powtarzalnym wynikom i zgodności z normami IEC 60068, ISO 16750 i UL 2580, komory te pomagają producentom przewidywać awarie, zanim dotrą do klientów.
Co to jest testowanie PCB i komora temperaturowo-wilgotnościowa
Testowanie PCB to proces sprawdzania, jak płytki obwodów drukowanych reagują na obciążenia środowiskowe, takie jak ciepło, zimno i wilgoć. Testy te ujawniają potencjalne słabe punkty, takie jak pęknięcia połączeń lutowniczych, rozwarstwienie lub korozja.
A komora wilgotności i temperaturyzapewnia stabilne środowisko, w którym można precyzyjnie regulować temperaturę i wilgotność. System może symulować warunki z–70 stopni do +150 stopniI20%–98% wilgotności względnej, umożliwiając inżynierom obserwację zachowania płytek drukowanych podczas cykli termicznych,-długoterminowego starzenia lub szybkich zmian temperatury.
W testach środowiskowych powtarzalność i dokładność mają kluczowe znaczenie. Izby zazwyczaj utrzymująWahania temperatury ± 0,5 stopniaI± 2,5% odchylenie wilgotności względnej, zapewniając, że każdy przebieg testowy przyniesie porównywalne dane. Naśladując rzeczywiste-czynniki stresu,-takie jak kondensacja podczas zmian temperatury,-komory te zapobiegają przedostawaniu się ukrytych defektów na linie produkcyjne.
Komory temperaturowo-wilgotnościowe odgrywają kluczową rolę w sprawdzaniu niezawodności płytek drukowanych w branżach takich jak elektronika samochodowa, systemy lotnicze i urządzenia konsumenckie. Ponieważ komponenty elektroniczne stają się coraz mniejsze i bardziej złożone, zapewnienie ich stabilności w zmiennych warunkach temperatury i wilgotności staje się coraz ważniejsze. Odtwarzając ekstremalne klimaty-od tropikalnej wilgotności po arktyczne zimno-inżynierowie mogą zidentyfikować słabe strony materiałów i ulepszyć projekt PCB przed masową produkcją.
Co więcej, testy wilgotności i temperatury potwierdzają zgodność z międzynarodowymi normami, w tym IEC 60068, JEDEC JESD22 i MIL-STD-810. Te rygorystyczne testy zapewniają producentom weryfikowalne dane do celów kontroli jakości, certyfikacji produktów i zapewnienia klienta. W ten sposób komora temperaturowo-wilgotnościowa nie jest tylko narzędziem testowym,-jest istotnym elementem zapewniającym długoterminową wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo każdego produktu elektronicznego.
Zalety komór temperaturowo-wilgotnościowych LIB do testowania płytek PCB
|
|
![]() |
||||
| Nazwa | Komora temperaturowo-wilgotnościowa | ||||
|
Model |
TH-100 |
TH-225 |
TH-500 |
TH-800 |
TH-1000 |
|
Wymiar wewnętrzny (mm) |
400*500*500 |
500*600*750 |
700*800*900 |
800*1000*1000 |
1000*1000*1000 |
|
Wymiar całkowity (mm) |
860*1050*1620 |
960*1150*1860 |
1180*1350*2010 |
1280*1550*2110 |
1500*1550*2110 |
|
Pojemność |
100L |
225L |
500L |
800L |
1000L |
|
Zakres temperatur |
-20 stopni -+150 stopni |
||||
|
Typ niski |
Odp.: -40 stopni B: -70 stopni C -86 stopni |
||||
|
Zakres wilgotności |
20%-98% wilgotności względnej |
||||
|
Odchylenie temperatury |
± 2,0 stopnia |
||||
|
Szybkość ogrzewania |
3 stopnie/min |
||||
|
Szybkość chłodzenia |
1 stopień/min |
||||
|
Kontroler |
Programowalny kontroler z kolorowym ekranem dotykowym LCD, wielojęzyczny-interfejs, Ethernet, USB |
||||
|
Chłodziwo |
R404A, R23 |
||||
|
Materiał zewnętrzny |
Płyta stalowa z powłoką ochronną |
||||
|
Materiał wnętrza |
Stal nierdzewna SUS304 |
||||
|
Konfiguracja standardowa |
1 otwór na kabel (Φ 50) z wtyczką; 2 półki |
||||
|
Funkcja pomiaru czasu |
Możliwość ustawienia 0,1 ~ 999,9 (S, M, H). |
||||
|
|
|
|
| Solidna pracownia | Otwór na kabel | Czujnik temperatury i wilgotności |
Testy środowiskowe PCB zazwyczaj obejmują trzy etapy:
Krok 1: Testy cykli termicznych
PCB poddaje się powtarzającym się zmianom temperatury, aby sprawdzić, jak połączenia lutowane i materiały rozszerzają się i kurczą. Komory LIB przyspieszają ten proces, wykorzystując szybkości ogrzewania i chłodzenia3 stopnie/minI1 stopień/min, skracając czas badania przy zachowaniu precyzji.
Zaleta LIB:Stabilna kontrola temperatury PID i czujniki PT100 klasy A (dokładność ± 0,001 stopnia) zapewniają spójność każdego cyklu termicznego, dostarczając wiarygodnych danych naprężeń do analizy zmęczeniowej.
Krok 2: Test wilgotnego ciepła
Testy wilgotności ujawniają, jak wilgoć wpływa na rezystancję izolacji i korozję. Głównym wyzwaniem jesttworzenie się rosy-kiedy wilgotne powietrze skrapla się na zimnych płytkach PCB.
Zaleta LIB:Aby zapobiec kondensacji, komory LIB wykorzystują:system oczyszczania-azonu, który zastępuje wilgotne powietrze i minimalizuje powstawanie rosy. Dzięki temu powierzchnie PCB pozostają suche i zapobiegają zwarciom lub utlenianiu, zapewniając stabilność środowiska testowego.
Krok 3: Długoterminowy-test stabilności i starzenia
Płytki drukowane są utrzymywane w stałej temperaturze-wilgotności (na przykład 85 stopni / 85% wilgotności względnej przez 500 godzin) w celu pomiaru pogorszenia wydajności.
Zaleta LIB:Komory LIB utrzymują równomierny przepływ powietrza dzięki wielokierunkowym-wentylatorom odśrodkowym, zapewniając równomierny rozkład temperatury i wilgotności bez gorących i mokrych punktów. W połączeniu z rejestrowaniem danych i zdalnym monitorowaniem umożliwia śledzenie,-długie testowanie, które spełnia wymaganiaIEC 60068-2-67i tak dalej.
Razem te cechy sprawiają, że komory temperaturowo-wilgotnościowe LIB są idealne do zapewniania jakości i walidacji badań i rozwoju w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym i lotniczym.
Stacjonarne, stojące i spacerowe-Opcje komór LIB o temperaturze i wilgotności
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|
![]() |
![]() |
![]() |
|
| Nazwa | Mała komora do testów klimatycznych | Stała komora do testów klimatycznych | Walka-Test klimatyczny |
| Pojemność |
TH-50: 800x1050x950 mm TH-80: 900×1100×1000mm |
Pojemność: 100L; 225L; 500L; 800L; 1000L |
>20m³ |
| Przepustowość | Idealny do małych elementów, czujników, płytek | Podzespoły lub partie średnio-nakładowe |
Masowe testowanie przedmiotów lub pojazdów jako całości |
| Oszczędność energii |
Automatyczna cyrkulacja wilgoci w systemie nawilżania
|
Automatyczna cyrkulacja wilgoci w systemie nawilżania
|
Automatyczna cyrkulacja wilgoci w systemie nawilżania
|
| Koszt operacyjny | Najniższy | Średni | Najwyższy |
| Zakres standardów | Pełna zgodność z IEC/ISO/ASTM | ||
| Poziom hałasu | Mniejszy lub równy 65 dBA | ||
| Najlepsze dla | Stanowiska ds. badań i rozwoju, kontroli jakości, uniwersytety | Linie kontroli jakości produkcji, laboratoria niezawodności.. | Testowanie systemów motoryzacyjnych, lotniczych i kosmicznych... |
LIB oferuje komory w trzech konfiguracjach, aby dopasować się do różnych potrzeb testowych:
Modele stołowe (TH-50 / TH-80):Jednostki kompaktowe o objętości wewnętrznej50–80 L, idealny do testowania płytek PCB i małych-komponentów. Poziom hałasu pozostaje poniżej60 dBA, odpowiednie do stołów laboratoryjnych.
Modele stojące (100–2000 L):Komory o większej pojemności dla pełnych zespołów elektronicznych lub wielu płytek PCB. Te ofertyIEC 60068IISO16750zgodności dla przemysłowych laboratoriów kontroli jakości.
Spacer-W komorach (większych lub równych 8 m³):Zaprojektowane do testowania-na poziomie systemu, w tym podzespołów samochodowych i lotniczych, przy zachowaniu tej samej precyzji co mniejsze jednostki.
Wszystkie wersje obsługują zakres temperatur od –70 stopni do +150 stopni, wilgotność względną od 20% do 98% oraz-oszczędzające energię-oszczędne systemy nawilżania z zamkniętą pętlą, które recyklingują do 70% wody. Dzięki opcjonalnym szklanym okienkom, portom kablowym i wielojęzycznym kontrolerom z ekranem dotykowym-użytkownicy mogą łatwo monitorować złożone, wieloetapowe-testy.
Często zadawane pytania dotyczące komór temperaturowo-wilgotnościowych
P1: Jeśli wymagany jest niestandardowy port testowy i okno podglądu, czy wystąpią opóźnienia w dostawie? Jaki jest najszybszy czas dostawy?
Nie musisz martwić się opóźnieniami! W przypadku standardowych portów testowych lub standardowych rozmiarów okien czas produkcji pozostaje niezmieniony. Jeśli potrzebne jest specjalne dostosowanie (np.-projekty niestandardowe), LIB odpowiednio organizuje produkcję i zapewnia-terminową dostawę. Okna ze szkła optycznego zwykle tylko dodają5–10 dni, a postęp jest ściśle śledzony, aby zminimalizować czas oczekiwania.
P2: Jaki czynnik chłodniczy jest używany w Europie? Czy zgodnie z najnowszymi europejskimi przepisami dotyczącymi czynników chłodniczych można stosować czynnik chłodniczy CO₂?
Od 1 stycznia 2024 r. przepisy europejskie wymagają stosowania czynników chłodniczych o współczynniku GWP (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego) mniejszym lub równym 150 w sprzęcie laboratoryjnym. Czynniki chłodnicze LIB w pełni spełniają tę zasadę, zapewniając zgodność z wymogami środowiskowymi i prawnymi. Jednakże czynniki chłodnicze CO₂ wykorzystują inną technologię systemową i nie można ich bezpośrednio zastąpić.
P3: Jakiego materiału i rodzaju jest szkło w oknie obserwacyjnym?
Okno obserwacyjne wykonane jest z hartowanego,-dwuwarstwowego, pustego szkła z przewodzącą-folią przeciwszronową, która zapewnia trwałość i dobrą widoczność podczas testów bez zakłóceń mrozu.
P4: Czy wbudowane szklane drzwi można zainstalować osobno?
Tak. LIB akceptuje wszystkie-standardowe dostosowania, w tym wbudowane szklane drzwi lub specjalne konfiguracje, zapewniając zarówno funkcjonalność, jak i estetykę.
P5: Czy dostępna jest funkcja alarmu dźwiękowego i wizualnego?
Tak. Komora posiada w standardzie alarm dźwiękowy. Jako opcjonalną aktualizację dostępny jest także alarm wizualny, który zapewnia alerty w czasie rzeczywistym-o krytycznych zdarzeniach.
Kontakt Przemysł LIB już dziś, aby poprosić o demonstrację, uzyskać wycenę lub dostosować idealną komorę do testowania PCB. Doświadcz precyzji, niezawodności i zgodności-w każdym teście i za każdym razem



















