+8618700875368

Jak działa komora temperaturowo-wilgotnościowa do testowania PCB?

Nov 05, 2025

Jeśli chodzi o płytki drukowane (PCB), niezawodność w ekstremalnych warunkach środowiskowych determinuje bezpieczeństwo produktu, jego żywotność i zgodność. Niezależnie od tego, czy urządzenie jest używane w samochodach, smartfonach czy systemach lotniczych, nawet najmniejsza-korozja lub obciążenie temperaturowe wywołane wilgocią lub obciążeniem temperaturowym może spowodować awarię. Testowanie tych czynników w kontrolowanych środowiskach laboratoryjnych jest niezbędne, aby zapewnić-długoterminową trwałość i zgodność z globalnymi certyfikatami.

 

LIBKomora temperaturowo-wilgotnościowa do testowania PCBodtwarza rzeczywiste-wyzwania środowiskowe-wahania temperatur, szybkie zmiany wilgotności i zjawiska kondensacji-aby ocenić, jak PCB zachowują się w czasie. Dzięki precyzyjnej kontroli, powtarzalnym wynikom i zgodności z normami IEC 60068, ISO 16750 i UL 2580, komory te pomagają producentom przewidywać awarie, zanim dotrą do klientów.

 

Co to jest testowanie PCB i komora temperaturowo-wilgotnościowa


 

Testowanie PCB to proces sprawdzania, jak płytki obwodów drukowanych reagują na obciążenia środowiskowe, takie jak ciepło, zimno i wilgoć. Testy te ujawniają potencjalne słabe punkty, takie jak pęknięcia połączeń lutowniczych, rozwarstwienie lub korozja.

 

A komora wilgotności i temperaturyzapewnia stabilne środowisko, w którym można precyzyjnie regulować temperaturę i wilgotność. System może symulować warunki z–70 stopni do +150 stopniI20%–98% wilgotności względnej, umożliwiając inżynierom obserwację zachowania płytek drukowanych podczas cykli termicznych,-długoterminowego starzenia lub szybkich zmian temperatury.

 

W testach środowiskowych powtarzalność i dokładność mają kluczowe znaczenie. Izby zazwyczaj utrzymująWahania temperatury ± 0,5 stopniaI± 2,5% odchylenie wilgotności względnej, zapewniając, że każdy przebieg testowy przyniesie porównywalne dane. Naśladując rzeczywiste-czynniki stresu,-takie jak kondensacja podczas zmian temperatury,-komory te zapobiegają przedostawaniu się ukrytych defektów na linie produkcyjne.

 

Komory temperaturowo-wilgotnościowe odgrywają kluczową rolę w sprawdzaniu niezawodności płytek drukowanych w branżach takich jak elektronika samochodowa, systemy lotnicze i urządzenia konsumenckie. Ponieważ komponenty elektroniczne stają się coraz mniejsze i bardziej złożone, zapewnienie ich stabilności w zmiennych warunkach temperatury i wilgotności staje się coraz ważniejsze. Odtwarzając ekstremalne klimaty-od tropikalnej wilgotności po arktyczne zimno-inżynierowie mogą zidentyfikować słabe strony materiałów i ulepszyć projekt PCB przed masową produkcją.

 

Co więcej, testy wilgotności i temperatury potwierdzają zgodność z międzynarodowymi normami, w tym IEC 60068, JEDEC JESD22 i MIL-STD-810. Te rygorystyczne testy zapewniają producentom weryfikowalne dane do celów kontroli jakości, certyfikacji produktów i zapewnienia klienta. W ten sposób komora temperaturowo-wilgotnościowa nie jest tylko narzędziem testowym,-jest istotnym elementem zapewniającym długoterminową wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo każdego produktu elektronicznego.

 

Komora temperaturowo-wilgotnościowa do testowania PCB

 Temperature Humidity Chamber for PCB Testing

Komora do badania temperatury i klimatu

1. Mała komora laboratoryjna o temperaturze i wilgotności

2. Wysoko-precyzyjny spacer w komorze temperaturowej

3. Komora testowa przeciwwybuchowa w temperaturze

4. Trwały laboratoryjny piec do suszenia próżniowego

5. Energooszczędna-komora do badania termicznego akumulatorów

6. Programowalna 2-strefowa i 3-strefowa pionowa komora do badania szoku termicznego

7. Komora kriogeniczna-o wysokiej wydajności

8. Zaawansowana komora wibracyjna

 

Zalety komór temperaturowo-wilgotnościowych LIB do testowania płytek PCB


 

 Temperature Humidity Chamber for PCB Testing

 Temperature Humidity Chamber for PCB Testing
Nazwa Komora temperaturowo-wilgotnościowa

Model

TH-100

TH-225

TH-500

TH-800

TH-1000

Wymiar wewnętrzny (mm)

400*500*500

500*600*750

700*800*900

800*1000*1000

1000*1000*1000

Wymiar całkowity (mm)

860*1050*1620

960*1150*1860

1180*1350*2010

1280*1550*2110

1500*1550*2110

Pojemność

100L

225L

500L

800L

1000L

Zakres temperatur

-20 stopni -+150 stopni

Typ niski

Odp.: -40 stopni B: -70 stopni C -86 stopni

Zakres wilgotności

20%-98% wilgotności względnej

Odchylenie temperatury

± 2,0 stopnia

Szybkość ogrzewania

3 stopnie/min

Szybkość chłodzenia

1 stopień/min

Kontroler

Programowalny kontroler z kolorowym ekranem dotykowym LCD, wielojęzyczny-interfejs, Ethernet, USB

Chłodziwo

R404A, R23

Materiał zewnętrzny

Płyta stalowa z powłoką ochronną

Materiał wnętrza

Stal nierdzewna SUS304

Konfiguracja standardowa

1 otwór na kabel (Φ 50) z wtyczką; 2 półki

Funkcja pomiaru czasu

Możliwość ustawienia 0,1 ~ 999,9 (S, M, H).

 

 Temperature Humidity Chamber for PCB Testing

 Temperature Humidity Chamber for PCB Testing

 Temperature Humidity Chamber for PCB Testing

Solidna pracownia Otwór na kabel Czujnik temperatury i wilgotności

 

Testy środowiskowe PCB zazwyczaj obejmują trzy etapy:

 

Krok 1: Testy cykli termicznych
PCB poddaje się powtarzającym się zmianom temperatury, aby sprawdzić, jak połączenia lutowane i materiały rozszerzają się i kurczą. Komory LIB przyspieszają ten proces, wykorzystując szybkości ogrzewania i chłodzenia3 stopnie/minI1 stopień/min, skracając czas badania przy zachowaniu precyzji.
 

Zaleta LIB:Stabilna kontrola temperatury PID i czujniki PT100 klasy A (dokładność ± 0,001 stopnia) zapewniają spójność każdego cyklu termicznego, dostarczając wiarygodnych danych naprężeń do analizy zmęczeniowej.

 

Krok 2: Test wilgotnego ciepła
Testy wilgotności ujawniają, jak wilgoć wpływa na rezystancję izolacji i korozję. Głównym wyzwaniem jesttworzenie się rosy-kiedy wilgotne powietrze skrapla się na zimnych płytkach PCB.
 

Zaleta LIB:Aby zapobiec kondensacji, komory LIB wykorzystują:system oczyszczania-azonu, który zastępuje wilgotne powietrze i minimalizuje powstawanie rosy. Dzięki temu powierzchnie PCB pozostają suche i zapobiegają zwarciom lub utlenianiu, zapewniając stabilność środowiska testowego.

 

Krok 3: Długoterminowy-test stabilności i starzenia
Płytki drukowane są utrzymywane w stałej temperaturze-wilgotności (na przykład 85 stopni / 85% wilgotności względnej przez 500 godzin) w celu pomiaru pogorszenia wydajności.
 

Zaleta LIB:Komory LIB utrzymują równomierny przepływ powietrza dzięki wielokierunkowym-wentylatorom odśrodkowym, zapewniając równomierny rozkład temperatury i wilgotności bez gorących i mokrych punktów. W połączeniu z rejestrowaniem danych i zdalnym monitorowaniem umożliwia śledzenie,-długie testowanie, które spełnia wymaganiaIEC 60068-2-67i tak dalej.

 

Razem te cechy sprawiają, że komory temperaturowo-wilgotnościowe LIB są idealne do zapewniania jakości i walidacji badań i rozwoju w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym i lotniczym.

 

Stacjonarne, stojące i spacerowe-Opcje komór LIB o temperaturze i wilgotności


 

 

 Temperature Humidity Chamber for PCB Testing

 Temperature Humidity Chamber for PCB Testing

 Temperature Humidity Chamber for PCB Testing

   Temperature Humidity Chamber for PCB Testing  Temperature Humidity Chamber for PCB Testing  Temperature Humidity Chamber for PCB Testing
Nazwa Mała komora do testów klimatycznych Stała komora do testów klimatycznych Walka-Test klimatyczny
Pojemność

TH-50: 800x1050x950 mm

TH-80: 900×1100×1000mm

Pojemność: 100L; 225L; 500L; 800L; 1000L

>20m³
Przepustowość Idealny do małych elementów, czujników, płytek Podzespoły lub partie średnio-nakładowe

Masowe testowanie przedmiotów lub pojazdów jako całości

Oszczędność energii

Automatyczna cyrkulacja wilgoci w systemie nawilżania

 Temperature Humidity Chamber for PCB Testing

Automatyczna cyrkulacja wilgoci w systemie nawilżania

 Temperature Humidity Chamber for PCB Testing

Automatyczna cyrkulacja wilgoci w systemie nawilżania

 Temperature Humidity Chamber for PCB Testing

Koszt operacyjny Najniższy Średni Najwyższy
Zakres standardów Pełna zgodność z IEC/ISO/ASTM
Poziom hałasu Mniejszy lub równy 65 dBA
Najlepsze dla Stanowiska ds. badań i rozwoju, kontroli jakości, uniwersytety Linie kontroli jakości produkcji, laboratoria niezawodności.. Testowanie systemów motoryzacyjnych, lotniczych i kosmicznych...

 

LIB oferuje komory w trzech konfiguracjach, aby dopasować się do różnych potrzeb testowych:

 

Modele stołowe (TH-50 / TH-80):Jednostki kompaktowe o objętości wewnętrznej50–80 L, idealny do testowania płytek PCB i małych-komponentów. Poziom hałasu pozostaje poniżej60 dBA, odpowiednie do stołów laboratoryjnych.

 

Modele stojące (100–2000 L):Komory o większej pojemności dla pełnych zespołów elektronicznych lub wielu płytek PCB. Te ofertyIEC 60068IISO16750zgodności dla przemysłowych laboratoriów kontroli jakości.

 

Spacer-W komorach (większych lub równych 8 m³):Zaprojektowane do testowania-na poziomie systemu, w tym podzespołów samochodowych i lotniczych, przy zachowaniu tej samej precyzji co mniejsze jednostki.

 

Wszystkie wersje obsługują zakres temperatur od –70 stopni do +150 stopni, wilgotność względną od 20% do 98% oraz-oszczędzające energię-oszczędne systemy nawilżania z zamkniętą pętlą, które recyklingują do 70% wody. Dzięki opcjonalnym szklanym okienkom, portom kablowym i wielojęzycznym kontrolerom z ekranem dotykowym-użytkownicy mogą łatwo monitorować złożone, wieloetapowe-testy.

 

Często zadawane pytania dotyczące komór temperaturowo-wilgotnościowych


 

P1: Jeśli wymagany jest niestandardowy port testowy i okno podglądu, czy wystąpią opóźnienia w dostawie? Jaki jest najszybszy czas dostawy?
Nie musisz martwić się opóźnieniami! W przypadku standardowych portów testowych lub standardowych rozmiarów okien czas produkcji pozostaje niezmieniony. Jeśli potrzebne jest specjalne dostosowanie (np.-projekty niestandardowe), LIB odpowiednio organizuje produkcję i zapewnia-terminową dostawę. Okna ze szkła optycznego zwykle tylko dodają5–10 dni, a postęp jest ściśle śledzony, aby zminimalizować czas oczekiwania.

 

P2: Jaki czynnik chłodniczy jest używany w Europie? Czy zgodnie z najnowszymi europejskimi przepisami dotyczącymi czynników chłodniczych można stosować czynnik chłodniczy CO₂?
Od 1 stycznia 2024 r. przepisy europejskie wymagają stosowania czynników chłodniczych o współczynniku GWP (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego) mniejszym lub równym 150 w sprzęcie laboratoryjnym. Czynniki chłodnicze LIB w pełni spełniają tę zasadę, zapewniając zgodność z wymogami środowiskowymi i prawnymi. Jednakże czynniki chłodnicze CO₂ wykorzystują inną technologię systemową i nie można ich bezpośrednio zastąpić.

 

P3: Jakiego materiału i rodzaju jest szkło w oknie obserwacyjnym?
Okno obserwacyjne wykonane jest z hartowanego,-dwuwarstwowego, pustego szkła z przewodzącą-folią przeciwszronową, która zapewnia trwałość i dobrą widoczność podczas testów bez zakłóceń mrozu.

 

P4: Czy wbudowane szklane drzwi można zainstalować osobno?
Tak. LIB akceptuje wszystkie-standardowe dostosowania, w tym wbudowane szklane drzwi lub specjalne konfiguracje, zapewniając zarówno funkcjonalność, jak i estetykę.

 

P5: Czy dostępna jest funkcja alarmu dźwiękowego i wizualnego?
Tak. Komora posiada w standardzie alarm dźwiękowy. Jako opcjonalną aktualizację dostępny jest także alarm wizualny, który zapewnia alerty w czasie rzeczywistym-o krytycznych zdarzeniach.

 

Kontakt Przemysł LIB już dziś, aby poprosić o demonstrację, uzyskać wycenę lub dostosować idealną komorę do testowania PCB. Doświadcz precyzji, niezawodności i zgodności-w każdym teście i za każdym razem

Wyślij zapytanie