Semiconductorurządzenia są bardzo wrażliwe na zanieczyszczenia i kurz. Dlatego bardzo konieczne jest dokładne kontrolowanie poziomu zanieczyszczeń i pyłu w skomplikowanym procesie produkcyjnym. Jakość produktu końcowego jest wystarczająca dla każdego stosunkowo niezależnego i interaktywnego etapu produkcji w produkcji, takiego jak metalizacja, materiał wiórowy, opakowanie itp.
Ze względu na szybki postęp technologiczny, nowe materiały i nowe procesy są stale stosowane w nowo opracowanych urządzeniach, a rynek nadal przedstawia wymagające wymagania dotyczące czasu projektowania, więc w zasadzie niemożliwe jest wykonanie projektowania niezawodności zgodnie z istniejącymi produktami. W celu osiągnięcia pewnych wskaźników ekonomicznych produkty półprzewodnikowe są zawsze produkowane w dużych ilościach; i naprawa produktów półprzewodnikowych jest niepraktyczna. W związku z tym bardzo konieczne dla produktów półprzewodnikowych stało się bardzo potrzebne, aby dodać koncepcję niezawodności na etapie projektowania i zmniejszyć zmienne na etapie produkcji.
Niezawodność urządzeń półprzewodnikowych zależy od montażu,ŚrodowiskaWarunki. Czynniki wpływające obejmują gaz, pył, zanieczyszczenie, napięcie, gęstość prądu, temperaturę, wilgotność, naprężenie, wibracje tłokowe, silne wibracje, ciśnienie i siłę pola elektromagnetycznego.
Testy niezawodności środowiska półprzewodnikowego
￭Test cyklu odchylenia temperatury i wilgotności
■ Test trwałości wilgotnego ciepła w stanie stacjonarnym
￭Wysoce przyspieszony test gotowania
■ Test żywotności przechowywania w wysokiej temperaturze
■ Badanie cyklu temperatury
■ Test cyklu temperatury włączania
■ Test wstrząsów temperatury
■ Test trwałości pracy odchylenia temperatury
■ Bardzo przyspieszony test trwałości
■ Wysoce przyspieszony test trwałości bez uprzedzeń
■ Test częstotliwości drgań i zamiatania
