LIB zyskało reputację jednego z najbardziej szanowanych producentów wojskowego sprzętu testowego w kraju. Nasz kompetentny zespół dokładnie rozumie wymagania. Wykorzystujemy tę wiedzę i doświadczenie, aby przeprowadzić klientów przez proces certyfikacji. Od pomocy w tworzeniu planu testów po wydanie raportu z testów, nasz zespół zapewnia terminową i dokładną pomoc.
Nasze ceny są konkurencyjne, a czas realizacji raportów z testów jest natychmiastowy. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, dlaczego tak wielu producentów współpracuje z LIB. Pozostała część tej strony opisuje specyfikę standardu testowego MIL 810C. Jaki był cel MIL STD 810C? MIL-810C ustanawia jednolite metody testów środowiskowych w celu określenia odporności sprzętu. Celem jest określenie wpływu środowisk naturalnych i indukowanych, charakterystycznych dla operacji wojskowych. MIL-STD-810C zapewnia metody testów środowiskowych w celu uzyskania możliwie najbardziej powtarzalnych wyników testów.
Opisane tu metody badań mają być stosowane w dokumentach kontraktowych. O ile nie określono inaczej, element testowy należy zainstalować w obiekcie testowym w sposób symulujący korzystanie z usługi. Obejmuje to wykonanie połączeń i podłączenie oprzyrządowania, jeśli to konieczne. Wtyczki, pokrywy i płytki kontrolne nieużywane podczas pracy, ale używane podczas serwisowania, powinny pozostać na swoim miejscu. Jeżeli nie stosuje się połączeń mechanicznych lub elektrycznych, należy odpowiednio osłonić połączenia normalnie chronione podczas eksploatacji. W przypadku badań, w których wartości temperatury są zwykle kontrolowane, w komorze badawczej panują standardowe warunki otoczenia, gdy instalowany jest element badany.
Jak zorganizowany jest standard testu MIL-STD-810C? Następnie element testowy należy uruchomić w celu ustalenia, czy nieprawidłowość lub uszkodzenie nie zostało spowodowane niewłaściwą instalacją lub obsługą. Wymóg działania po zainstalowaniu obiektu badawczego w placówce badawczej ma zastosowanie tylko wtedy, gdy wymagane jest działanie podczas wystawienia na określone badanie. Jeżeli podczas narażenia testowego wymagane jest działanie elementu testowego, należy przeprowadzić odpowiednie testy w celu ustalenia, czy narażenie testowe powoduje zmiany w działaniu w porównaniu z obecnymi danymi. Po zakończeniu każdego testu środowiskowego element badany należy sprawdzić zgodnie ze specyfikacją sprzętu, a wyniki porównać z danymi uzyskanymi przed badaniem. Jakie są wymagania komór testowych? Dane testowe obejmują pełną identyfikację całego sprzętu testowego i akcesoriów.
Dane obejmują faktycznie zastosowaną sekwencję badania i warunki otoczenia badania rejestrowane okresowo w okresie badania. Protokół testu powinien zawierać podpis i blok danych do celów certyfikacji danych testowych przez inżyniera testującego. Kryteria niepowodzenia są ważnym czynnikiem w testach MIL-810-C. Ta norma testów wojskowych stanowi, że przedmiot nie przejdzie testu, jeśli wystąpi którakolwiek z poniższych sytuacji. Monitorowane parametry funkcjonalne odbiegają od ustalonych dopuszczalnych granic. Wystąpiła katastrofalna lub strukturalna awaria testowanej jednostki.
Mechaniczne powiązania lub luźne części powodują awarię podzespołów lub zagrożenie dla bezpieczeństwa personelu. Mogą to być takie elementy, jak śruby, zaciski, śruby i nakrętki. Nieprawidłowe działanie testowanego urządzenia uznawane jest za awarię. Najlepiej byłoby, gdyby termin „nieprawidłowość” został zdefiniowany przed rozpoczęciem testu. Wreszcie pogorszenie wydajności wykraczające poza wymagania dotyczące zapisów z testów wstępnych lub specyfikacji sprzętu. Należy zauważyć, że często oczekuje się, że niektóre typy sprzętu będą wykazywać gorszą wydajność w ekstremalnych warunkach środowiskowych, częściowo w niskich temperaturach. Awaria wystąpiłaby tylko wtedy, gdyby degradacja była większa niż oczekiwano. Przykładami tego typu sprzętu są materiały pędne i urządzenia napędzane elektrycznie.
Pogorszenie to obejmuje wszelkie dodatkowe odchylenia od akceptowalnych kryteriów ustalonych przed badaniem i zarejestrowanych. Ponadto pogorszenie, korozja lub zmiana granic tolerancji jakichkolwiek części wewnętrznych lub zewnętrznych, które mogłyby w jakikolwiek sposób uniemożliwić testowanemu elementowi spełnienie wymagań eksploatacyjnych lub konserwacyjnych.
