Kiedy wybieramy komorę do testów środowiskowych (npgorąca i zimna komora), która spełnia warunki badań własnych produktów, w obliczu parametrów technicznych dostarczanych przez różnych dostawców. Z tekstu trudno jest ocenić jakość produktu, który producent jest lepszy, a możemy zrozumieć jedynie cenę sprzętu dostarczanego przez każdego dostawcę.
W przypadku dostawców, którzy późno rozpoczęli działalność i działają od niedawna, ich rezerwy techniczne są stosunkowo słabe, a ich największą zdolnością jest terminowa realizacja zamówień klientów. Dla dostarczonej komory ciepłej i zimnej, jak długo może być używana, jak długo może pracować nieprzerwanie w jednym czasie i czy może osiągnąć temperaturę graniczną sprzętu. Szczerze mówiąc, wszystkie te rzeczy są nieznane. W przypadku, gdy nie mają dojrzałych przypadków i pełnego wyjaśnienia i wsparcia danych.
Homogenizacja podobnych produktów na rynku jest bardzo poważna. Wybór marek materiałów blaszanych, systemów sterowania i kompletnych zestawów materiałów elektrycznych, agregatów sprężarek chłodniczych i innych elementów komór testowych jest prawie taki sam, więc nasi użytkownicy są zagubieni. Przy każdym doborze sprzętu testowego, jeśli poświęcimy dużo wysiłku na sprawdzenie dostawcy, wizytę w fabryce, zapoznanie się ze sprzętem. Nawet organizowanie dostawcom wizyt u innych klientów, co jest czasochłonne i pracochłonne.
W oparciu o powyższe rozważania, szczególnie przy wyborze komory testowej temperatury i wilgotności otoczenia, chciałbym polecić następujące 4 punkty:
1, Objętość komory ciepłej i zimnej;
2, zakres temperatur komory gorącej i zimnej;
3, System kontroli komory gorącej i zimnej;
4, Szybkość zmiany temperatury komory gorącej i zimnej.
1. Dobór kubatury pracowni
Gdy produkt testowy zostanie umieszczony w komorze środowiskowej w celu przetestowania. Aby upewnić się, że środowisko powietrza wokół testowanego produktu może spełnić warunki testu środowiskowego określone w specyfikacji testu produktu. Komora testowa środowiska temperaturowego powinna spełniać następujące trzy zasady między wewnętrznym rozmiarem studia a zewnętrznym rozmiarem testowanego produktu.
Po pierwsze, całkowita objętość testowanego produktu. Objętość badanego produktu (wymiary wyrażone jako głębokość, szerokość i wysokość D×W×H) nie może przekraczać jednej trzeciej (33 procent) efektywnej przestrzeni roboczej komory badawczej. Zaleca się stosowanie nie więcej niż 20 procent, gdy produkty nagrzewają się podczas testu.
Po drugie, przekrój testowanego produktu. Stosunek przekroju nawietrznego (przekrój podłużny i poprzeczny) testowanego produktu do całkowitego przekroju (przekrój podłużny i poprzeczny) studia testowego na tym odcinku wynosi nie więcej niż jedna trzecia (ogólni klienci mogą wybrać 35 ~ 50 procent) .
Po trzecie, bezwzględna odległość między badanym produktem a ścianą komory. Bez względu na to, jak duża lub mała jest komora testowa temperatury i wilgotności, odległość między zewnętrzną powierzchnią testowanego produktu a ścianą komory testowej powinna wynosić co najmniej 100 ~ 150 mm (zalecane 150 mm).
Podsumowując, powyższe trzy punkty stanowią, że objętość komory roboczej komory do badań środowiska klimatycznego powinna być co najmniej 3 do 5 razy większa od zewnętrznej objętości badanego produktu. Uzasadnienie tego przepisu jest następujące:
1) Po umieszczeniu próbki w komorze kanał gładki zostaje ściśnięty, a zwężenie kanału spowoduje zwiększenie prędkości przepływu powietrza.
2) Precyzyjne wskaźniki parametrów środowiskowych w komorze roboczej komory klimatycznej (takich jak temperatura, wilgotność, szybkość osiadania mgły solnej itp.) są wynikami detekcji w stanie bez obciążenia. Po umieszczeniu w części testowej wpłynie to na jednorodność parametrów środowiskowych w komorze roboczej komory testowej, a im większa przestrzeń zajmowana przez część testową, tym poważniejszy będzie wpływ.
2. Wybór zakresu temperatur
Obecnie zakres temperatur komór testowych w kraju i za granicą wynosi na ogół -70 ~ plus 150 stopni. Większość producentów w Chinach to głównie -80 ~ plus 130 stopni, -60 ~ plus 130 stopni, -40 ~ plus 130 stopni, na przykład LIB może zrobić -86 ~ 150 stopni. Te zakresy temperatur zwykle spełniają potrzeby zdecydowanej większości krajowych testów temperatury produktów wojskowych i cywilnych.
O ile nie ma specjalnych potrzeb, takich jak miejsce instalacji w pobliżu silnika i innych źródeł ciepła produktu, nie możemy ślepo zwiększać limitu temperatury. Ponieważ im wyższa górna granica temperatury, tym większa różnica temperatur między wnętrzem i na zewnątrz komory, tym gorsza jednorodność pola przepływu wewnątrz komory. Im mniejsza dostępna przestrzeń pracowni. Z drugiej strony, im wyższa górna wartość temperatury, tym większe wymagania dotyczące odporności cieplnej materiałów izolacyjnych (takich jak wełna szklana itp.) w przekładce ściany komory. Wymagania dotyczące uszczelnienia komory są również wyższe, przez co wzrasta koszt produkcji urządzenia.
3. Dobór układu sterowania
Stała komora testowa: Komora testowa o wysokiej i niskiej temperaturze ogólnie odnosi się do komory testowej o stałej wysokiej i niskiej temperaturze, jej tryb sterowania to: ustawić temperaturę docelową, komora testowa ma możliwość automatycznego utrzymywania stałej temperatury do punktu temperatury docelowej.
Naprzemienna komora testowa: Naprzemienna komora testowa o wysokiej i niskiej temperaturze ma możliwość ustawienia jednej lub więcej procedur dla zmian i cykli wysokiej i niskiej temperatury. Ma możliwość zakończenia procesu testowego zgodnie z zadaną krzywą i może dokładnie kontrolować szybkość ogrzewania i chłodzenia w zakresie maksymalnego wzrostu temperatury i szybkości chłodzenia. Oznacza to, że szybkość ogrzewania i chłodzenia można regulować zgodnie z nachyleniem ustawionej krzywej. Oczywiście koszt wytworzenia naprzemiennej komory testowej jest wyższy.
4. Wybór szybkości zmiany temperatury
Szybkość zmiany temperatury w komorze testowej wysokiej i niskiej temperatury jest ogólnie wymagana, aby wynosić 1 stopień / min, a prędkość jest regulowana w zakresie tej szybkości. Komora testowa szybkiej zmiany temperatury ma większą szybkość zmiany temperatury, a szybkość ogrzewania i chłodzenia może osiągnąć 3 stopnie / min ~ 15 stopni / min.
Istnieją dwa sformułowania dotyczące szybkości zmiany temperatury w komorze testowej z szybką zmianą temperatury, jedna to średnia szybkość wzrostu i chłodzenia całego procesu, a druga to liniowa szybkość wzrostu i chłodzenia.
Średnia szybkość całego procesu to stosunek różnicy pomiędzy najwyższą a najniższą temperaturą w zakresie temperatur komory badawczej do czasu. Liniowa szybkość wzrostu i chłodzenia odnosi się do stałej szybkości zmian temperatury, którą można zagwarantować w dowolnym ustalonym okresie czasu.
Najlepiej, aby komora gorąca i zimna miały dwa parametry: całą średnią prędkość wznoszenia i chłodzenia oraz liniową prędkość wznoszenia i chłodzenia.
