Oprócz właściwości fizycznych powłoki ważniejsza jest żywotność, czyli trwałość powłoki w atmosferze. Reprezentuje prawdziwą wartość powłoki i jest kompleksowym wyrazem różnych właściwości technicznych. Dlatego poprawa odporności powłok na warunki atmosferyczne jest kluczem do poprawy jakości powłok.
Ogólne warunki
Test powłok w starzeniu atmosferycznym ma na celu zbadanie różnych czynników w różnych typach klimatu, takich jak: światło słoneczne, wiatr, śnieg, deszcz, rosa, temperatura, wilgotność, tlen, gazy chemiczne itp. Kontrola wzrokowa panelu testowego w celu określenia jego trwałości .
Dzieli się na atmosferę wiejską, atmosferę przemysłową i atmosferę morską zgodnie z rodzajem atmosfery; jest podzielony na umiarkowane, zimne, tropikalne i wilgotne obszary tropikalne w zależności od obszaru; dzieli się na 45 ° szerokości geograficznej południowej, kąta pionowego i ekspozycji poziomej zgodnie z metodą ekspozycji. Zgodnie z warunkami klimatycznymi w Chinach ekspozycję można przeprowadzić na następujących obszarach;
· Mokry tropikalny klimat - wyspa Hainan, półwysep Leizhou i południowy Tajwan.
· Klimat subtropikalny - na południe od rzeki Jangcy, Syczuan, dorzecze, północny Tajwan.
· Klimat umiarkowany standardowy - dorzecze Żółtej Rzeki i południowy wschód.
· Zimny i umiarkowany klimat - większość Heilongjiang, Mongolia Wewnętrzna i północny Sinciang.
Kąt ekspozycji ma również wpływ na trwałość powłoki. W starzeniu atmosferycznym światło jest bardzo ważnym czynnikiem. Powinieneś postarać się jak najlepiej wykorzystać energię słoneczną pod najbardziej odpowiednim kątem. W celu przyspieszenia niszczenia próbek podczas krótkotrwałego narażenia najgorętszy kąt wiosną i latem (tj. -25 °; gdzie 叩 jest lokalną szerokością geograficzną) można przyjąć w pierwszej połowie każdego roku i można go dostosować do najgorętszy kąt jesienią i zimą (0,893 γ + 24 °). Dla tych, którzy potrzebują ciągłej ekspozycji przez kilka lat lub nie rozważają regulacji kąta tam i z powrotem, lokalna szerokość geograficzna (γ) powinna być najbardziej odpowiednia, aby próbka mogła być wystawiona na więcej czasu niż inne kąty.
W Chinach uszkodzenie deski słonecznej jest najszybsze wiosną, a najwolniejsze jesienią. Sekwencja jest następująca: wiosna → lato → zima → jesień. Dlatego rozsądnie jest przetestować farbę wiosną, a konstrukcję jesienią.
Rozmiar części testowej ：
Standardowy rozmiar próbki wynosi 70 × 150 × 0,8 ～ 1,5 mm. Grubość farby można przetestować grubość lub rzeczywistą grubość konstrukcji zgodnie z wymaganiami testu. Zaleca się, aby powierzchnię przeszlifować szmatką ścierną nr 1 lub 2 lub zardzewieć elektryczną tarczą ścierną, a następnie przetrzeć rozpuszczalnikiem. Tylna strona jest wolniejsza niż przednia warstwa farby.
Standardy kontroli powłoki lakierniczej
· Utrata światła
Podczas testu starzenia w atmosferze, z upływem czasu, połysk błony powłokowej będzie stopniowo zmniejszał się, co na ogół nazywa się matowym. Wskaźnik ten można zmierzyć za pomocą fotoelektrycznego miernika połysku fotoelektrycznego DFH-66, wyrażonego jako procent utraty światła, a jego klasę dzieli się w następujący sposób:
poziom 0 - brak utraty światła - procent utraty światła (<>
poziom 1 - nieznacznie - procent utraty światła (6% ~ 30%)
poziom 2 - oczywiście - procent strat światła (31% ~ 60%)
poziom 3 - poważnie - procent utraty światła (61% ~ 90%)
poziom 4 - całkowicie - procent utraty światła (> 91%)
· Przebarwienia
Odnosi się to do zjawiska blaknięcia lub ściemniania lub rozjaśniania powłoki farby z powodu starzenia się w atmosferze. Wskaźnik ten można ogólnie zmierzyć ilościowo za pomocą fotoelektrycznego miernika różnicy kolorów lub „karty trwałości kolorów i blaknięcia” zalecanej przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną, której różnicę kolorów mierzy się spektrofotometrem i oblicza zgodnie ze wzorem barwy Atmus.
· Proszkowanie
Po długim okresie naturalnego narażenia na powierzchnię warstwy farby, z powodu działania czynników atmosferycznych, pigment na powierzchni nie może pozostać mocno w warstwie farby i spaść z powierzchni warstwy farby, tworząc warstwę proszku. Zjawisko to nazywa się proszkiem. Metody pomiaru sproszkowania obejmują tester sproszkowania, metodę grawimetryczną, metodę połysku i metodę palcową.
· Crack
Jest to typowe zjawisko zniszczenia powłoki farby w teście starzenia się atmosfery, które jest spowodowane siłą odkształcenia wytwarzaną przez zewnętrzne uszkodzenie atmosferyczne przekraczające granicę wytrzymałości samej powłoki farby. Kształty pęknięć to pęknięcia w paski, pęknięcia widelca, pęknięcia wstęgi, pęknięcia, łuki i nieregularne pęknięcia. Głębokość pęknięcia jest płytka, umiarkowana, głęboka i ciężka. Gęstość pęknięć jest podzielona na cztery stopnie: gęsty, gęsty, średni i rzadki.
· Pienienie
Jest to zjawisko powodowane przez pęcherzyki w warstwie farby spowodowane gazem lub cieczą. Istnieją trzy powody powstawania pęcherzy: ① warstwa farby absorbuje wodę i pęcznieje, ② promieniowanie słoneczne nasłonecznia, składniki lotne w warstwie farby są rozszerzane termicznie, i corrosion korozja metalowej płyty podstawy zwiększa objętość pęcherza. Istnieją cztery rodzaje pęcherzyków, z najmniejszą średnicą wynoszącą 1 mm lub mniej, a następnie 2 mm, 8 mm, 5 mm i więcej.
· Rdza:
Jest to zjawisko, w którym wodorotlenki i tlenki żelaza są głównymi związkami wytwarzanymi na powierzchni malowanej stali. W teście starzenia w atmosferze występują następujące rodzaje rdzy: ① rdza powstaje na powierzchni metalu i nie jest pokazywana na powierzchni warstwy farby; ② rdza jest spowodowana uszkodzeniem powierzchni warstwy farby w celu wytworzenia pęknięć. Istnieją również inne formy rdzy. Ocena korozji jest wyrażana głównie przez procent badanego obszaru próbki. Ogólnie podzielony na 5 poziomów, a mianowicie o 1%, 0,2%, 0,5%, 1%, 2%. Standardowe zdjęcia są dołączone jako odniesienie.
Powyżej znajduje się kilka pojedynczych kontroli, które są ważniejsze i często spotykane w testach starzenia się atmosfery. Nadal mają jednak pewne problemy z instrumentami i metodami inspekcji, które wymagają dalszego udoskonalenia.
